一、產(chǎn)品概述：

      HYLZ不銹鋼耐腐蝕自吸泵，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主料，以西德技術(shù)的機械密封為軸封，對輸送不同的介質(zhì)，我們采用半開式和閉式結(jié)構(gòu)兩種不同的葉輪，及泵與電機的聯(lián)接方式有直聯(lián)式和帶軸承托架式兩種。此泵擁有結(jié)構(gòu)優(yōu)良、耐腐蝕性可靠，密封性能好，使用維修方便，能耗低，輸送溫度不高于90℃（直聯(lián)式），或不高于105℃（帶軸承托架式），含（不含）有細(xì)小軟顆?；蚶w維質(zhì)，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體的理想選擇。

      HYLZ不銹鋼自吸泵現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于化工、日化、食品、飲料、環(huán)保、電渡、漂染、污水處理等行業(yè)。

二、HYLZ小型不銹鋼自吸泵性能參數(shù)：

小型不銹鋼移自吸泵主要用途：

   HYL和HYLZ系列泵可輸送溫度不高于90℃（直聯(lián)式）或不高于105℃（帶軸承托架式），含（或不含）有細(xì)小軟顆?；蚶w維質(zhì)，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體，HYL和HYLZ系列泵還具有自吸性能兩系列泵廣泛適用于食品、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細(xì)化工等行業(yè)使用。

小型不銹鋼自吸泵安裝說明：

 1、泵裝置的輸送管道聯(lián)接處，特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠，密封良好。

 2、HYL型泵如安裝高于抽吸液面時，吸入管進水口應(yīng)安裝底閥，SFBX自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。

 3、所輸送液體如混有竹、木、石、金屬等體積過大或過長的硬物時，吸入管進水口處必須裝上濾網(wǎng)，以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機或水泵零件。

 4、水泵裝置一般應(yīng)有過載與短路保護裝置，如保險絲及過流繼電器，并應(yīng)根據(jù)電機標(biāo)牌的電流調(diào)整保護裝置的設(shè)定位。

注：一、HYL泵的安裝高度10.09-（NPSH）r-0.5-hw,hw為吸入管路水阻。

    二、HYLZ泵的安裝高度≈允許吸上真空高度-hw。

注二：25HYLZ-8型，HYLZ-8D型泵，其自吸高度為3米時，自吸時間≦3分鐘。

      其余各型號泵在自吸高度為4米時，自吸時間≦3分鐘。

注三、型號表示說明

    50HYL-22   50----吸入口直徑（毫米） HYL----耐腐蝕離心泵 22---額定揚程（米） 

    25HYLZ-13D  25---  吸入口直徑（毫米） HYLZ---耐腐蝕離心泵 13--額定揚程（米）  D---表示配單相電機，如無D字樣，則為配三相電機。

材料：1、過流零件及連接架：1Cr18Ni9TI不銹鋼。

      2、機械密封：靜環(huán)：陶瓷（SiC）。動環(huán)：石墨浸漬呋喃樹脂。

      3、橡膠結(jié)構(gòu)件：氟橡膠。1Cr18Ni9Ti不銹鋼。

      4、如輸送介質(zhì)或使用條件與本泵配置不相配時，可另議配置其他材質(zhì)。如過流部件配316不銹鋼材質(zhì)，軸封可配聚四氟乙烯或其他種類的動靜環(huán)等。

使用條件：1、直聯(lián)式泵的過流液體溫度不得超過90℃，軸承托架式泵的過流液體溫度不得超過105℃。

2、由于到目前為止適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料，故用戶所輸送介質(zhì)的腐蝕性、使用條件均不應(yīng)超出本泵使用的范圍。

3、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)均為常溫清水作介質(zhì)測定，如輸送介質(zhì)不是常溫清水時，水泵性能將會發(fā)生變化，敬請用戶作出適當(dāng)調(diào)整。

泵的使用

1、在啟動前，應(yīng)先對泵腔灌滿液體，嚴(yán)禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動。

2、使用前，應(yīng)確認(rèn)電動機轉(zhuǎn)向無誤才可使用，半開式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向為：面向電機尾部觀看，電動機風(fēng)葉應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)，閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向為：面向電動機尾部觀看，電動機風(fēng)葉應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，試驗起動以電動為宜。

3、帶軸承托架式水泵在使用前應(yīng)給軸承托架腔內(nèi)架入30號潤滑油，油位因保持在油鏡中線以下，僅可見油以上，嚴(yán)禁缺油、導(dǎo)致?lián)p壞軸承。

4、應(yīng)注意檢查軸封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)停機修復(fù)，避免液體滲入電機內(nèi)腔損壞電動機。